不久前，国家发改委发布了近期的电价调整方案：从11月20日开始，全国非民用电价每度平均值提升2.8钱。笔者从人造板企业得知，此举对于用电量较小的人造板企业来说，减少了新的成本，随着2009年底化工原料、木材原料下跌；再加全球经济逐步转好，出口订单减少；国内板材供需关系经常出现新的格局；预计：2009年底到2010年初，整个人造板行业价格的下跌已是必定。根据国家发改委涉及文件，电价调整情况如下：广东1.90分、广西2.40分、云南2.28分、湖北3.20分、河南3.45分、江西2.84分、四川2.24分、陕西3.67分……每生产一立方米人造板成品，大体必须能耗265度，按照全国平均值细算数，单能耗在现有基础上，将必要减少7.42元成本，如生产设备领先，能耗大的厂家，成本将不会减少更加多。

2008年到2009年年初，不受金融危机等因素影响，国内板材供需关系流失，供大于求，板材价格倒数下降，许多企业面对亏损或倒闭。目前，在全球经济逐步转好情况下，加之CARB等多项环保标准的实行，国内凡是通过证书的企业，产品出口订单量都在大规模上升。国内，如大亚等高端中纤板企业取得大量出口定单。

板材的供需关系经常出现新的格局。各工厂的库存在2009年底都近高于2008年。

同时，国内石蜡、甲醛、三聚氰胺等主要板材生产用化工原料，价格一路攀升。例如石蜡产品，沈阳石蜡化工厂由7月份6800元/吨下降至11月8600元/吨，涨幅18%；甲醛产品，临沂祥源9月份970元/吨下降至11月1100吨，涨幅13%，三聚氰胺由9月份7900元/吨下降至8300元/吨，涨幅4%。各地域及各工厂配方的有所不同，综合下来，化工原料成本的减少将使生产成本增加40-80元/立方。

资源方面：各地森林资源，因工厂并购地域有所不同，树种、运输距离等因素，原材料成本费用不尽相同，但原木本身价格上涨也比较突出，广东、江苏、福建、江西，松木原木上涨幅度20-40元/立方，云南、黑龙江、上涨幅度10-25元/立方。按照板材单耗1.8吨/立方米核算,木材下跌造成板材成本上升将在20-60元/立方米。

从上述情况分析,由企业来消化这80-150左右的成本早已不有可能了，新一轮的市场竞争将相继进行。据报，11月中旬，作为国内的行业领头企业，大亚人造板旗下各家工厂早已相继公布涨价通报，随后威利邦旗下品牌也宣告涨价，显然年底刚刚已完成冰封冻结的人造板行业价格上涨已是必然趋势,2010年人造板价格将转入下降地下通道。

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